現有不少商品如香水、清潔劑、殺蟲劑、滅火劑等普遍采用氣霧的形式供使用。而目前廣泛使用的氣霧器絕大部分為一元包裝，即將物品連同產生壓力的拋射劑一起灌裝入氣霧罐中，再在罐體頂部封裝噴霧閥，最后在噴霧閥上配裝觸動器即成。在使用過程中，拋射劑隨物品一起噴出。由于拋射劑（如氟利昂等）均對環境有害，已為世界各國公認且列為應逐漸禁用之物。為此提出了二元包裝的原理。所謂的二元包裝即在氣霧罐內增設一個與噴霧閥連通的包裝軟袋，所欲噴灑的內容物裝在該包裝軟袋內，而拋射劑則處于氣霧罐與軟袋之間。噴霧時，拋射劑仍留在罐體內并不外噴，如此則可減少對環境的污染，如果使用壓縮空氣作拋射劑則可根除對環境的污染。
由于二元包裝的自身優勢，該技術已經廣泛應用在消防公安、食品藥品等許多領域，如今化妝品領域也逐漸擴大了。在化妝品氣霧劑的龐大家族中，二元噴霧只是一個小小成員。雖然二元噴霧有自己的特長，但是其它“小伙伴”也有許多二元噴霧無能為力的特技，例如冰涼肌膚、綿稠泡泡等等。一個個極致體驗的化妝品氣霧劑，正形成爆品鏈不斷涌入化妝品市場，品種多元紛呈，百花齊放。利用各種氣霧劑技術型式，可以使產品呈現多樣化的噴出形態，如霧狀、泡沫、冰狀、棉狀、膏狀、束狀、粉狀等，給人帶來視覺、觸覺、聽覺、嗅覺等全方位體驗，新穎獨特。
面對如此多樣化的化妝品氣霧劑產品，是化妝品生產企業都要研發的新產品，那么這樣的產品是如何生產呢，需要的設備是怎么樣的，下面潔瑞仕小編給大家介紹一下生產二元包裝噴霧化妝品的灌裝設備。
由于二元噴霧產品與一元噴霧結構工藝上的區別，二元噴霧灌裝機在設計上，整機由1個封口充氣頭和1-2個強制灌液頭組成，將氣霧罐鐵罐或鋁罐插入閥門后放置在卡槽里，通過推瓶系統自動將罐子輸送至封口充氣頭下面進行封口充氣，此工序完成后罐子自動推送至灌液頭下面進行灌液，依次完成生產過程。
設備運行中，可以選擇自動模式或者點動模式，自由切換。設備在設計上，配有壓力顯示器，封口充氣時，袋外壓力顯而易見。同時，設備還采用PLC微電腦控制系統，在一切控制方式中，電氣控制相對于純氣動控制、液壓控制等而言，是較容易實現自動化的一種控制方式。而PLC作為一種以微電腦為基礎的可編程控制器，為復雜控制和人機溝通提供了可能。當故障出現后，可以很容易地通過輸入、輸出指示燈找到故障點。
以上介紹的一看小型二元噴霧灌裝機，對于想批量化生產企業，該設備是無法滿足生產需求的，針對該類企業推薦用全自動二元噴霧灌裝線，整條線涵蓋了理瓶、封口充氣、灌液、稱重、水檢、扣噴嘴、扣外蓋等一系列工序，全自動化生產，機器代替人工，節省人力成本。該生產線操作簡單，生產效果高，已廣泛應用在化妝品和醫藥行業。
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