灌裝機械在工業(yè)生產(chǎn)中起著極為重要的作用，在食品、化工、化妝品、石油、醫(yī)藥行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。世界上首臺商用灌裝機械誕生于19世紀(jì)末期，灌裝機械的應(yīng)用促進了生產(chǎn)力發(fā)展，提高了灌裝質(zhì)量和效率，各個行業(yè)也針對自身的生產(chǎn)要求開發(fā)出了與之相符的灌裝設(shè)備，功能也愈加完善。從開始時的單一灌裝演化為集送瓶、灌裝、檢測、壓蓋、封裝等功能于一體的多功能灌裝控制技術(shù)。
化妝品類型多樣，類型不同，生產(chǎn)流程也不同，在化妝品中，有大量的膏狀類型，經(jīng)過一系列的處理后，再采用色漿保溫攪拌等流程研發(fā)出成品。近年來，我國化妝品灌裝控制技術(shù)朝著自動化方向發(fā)展，在同一臺設(shè)備上，已經(jīng)能夠同時完成多項工作。
化妝品灌裝機的常見結(jié)構(gòu)根據(jù)灌裝瓶進給方式來看，包括直線式灌裝機、旋轉(zhuǎn)盤式灌裝機兩類。
直線式灌裝機采用的是直線型傳送帶，將化妝品灌裝瓶擺放成排，推瓶板推送灌裝瓶向前，將其推送到灌液管下方，灌裝完畢后，再進入下一個工序。
旋轉(zhuǎn)盤式灌裝機結(jié)構(gòu)采用了圓盤轉(zhuǎn)臺，在轉(zhuǎn)臺上，設(shè)置了對應(yīng)的灌裝瓶工位，由傳送裝置負(fù)責(zé)將灌裝瓶送入工位來完成灌裝，在灌裝完畢后，再次將灌裝瓶送入傳送裝機構(gòu)，進入下一個工序。
考慮到灌裝物料在化學(xué)、物理性質(zhì)上的差異，為了保障灌裝產(chǎn)品的一致性，需要采用與之相符的灌裝方法，常用的灌裝方法有幾類：
常壓灌裝法：常壓灌裝法也被稱為純重力法，在常壓環(huán)境下，物料即可自己流入包裝容器中，大多數(shù)不含氣、液的物料，都可以采用該種灌裝方法。
等壓灌裝法：等壓灌裝法也稱為壓力重力式灌裝法，在高于大氣壓情況下，對容器重啟，形成氣壓，再依靠物料自重流入容器中。
真空灌裝法：真空灌裝法是在低于大氣壓環(huán)境下灌裝的一種方式，有壓差真空式、重力真空式兩類。前者即貯液箱處于常壓環(huán)境，抽氣，形成真空環(huán)境，液料依靠灌裝容器、貯液箱之間的壓差完成灌裝，該種灌裝方式也是當(dāng)前最常用的灌裝方式。后者即貯液箱處于真空狀態(tài)，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，使用不多，在國外，多應(yīng)用于農(nóng)藥、化學(xué)產(chǎn)品等有毒物料。
虹吸法：虹吸法是通過虹吸原理來開展的灌裝方式，該種灌裝方式歷史悠久、原理簡單，主要應(yīng)用于自動化灌裝技術(shù)發(fā)展的早期階段。
壓力法：壓力法是借助其他或者壓力，將物料灌入包裝容器，適合應(yīng)用于黏性較高的物料灌裝中。
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